Как да управлявате инвертора правилно

Заваръчното оборудване за днес е представено от много разновидности. Но най-голямата популярност сред майсторите на дома беше приета от инверторите поради тяхната компактност и гъвкавост. Инверторът за заваряване е оборудването, което позволява на капитана да изпълнява различни задачи за заваряване. Но за да ги проверим качествено, не е достатъчно да имате скъпа единица, но също така е необходимо да се научите как да използвате машина за заваряване.

Инсталиране и свързване на устройството

За да използвате ефективно и безопасно инвертора, първо трябва да го подготвите за работа. Този процес се осъществява на няколко етапа. Първата задача е инсталирането и свързването на устройството. Монтажът на инвертора трябва да се извършва съгласно определени правила:

  • Уредът трябва да бъде поставен така, че да е поне на 2 метра от стени или предмети;
  • устройството трябва да бъде заземено;
  • Мястото на заваряване трябва да бъде избрано така, че да е далеч от запалими предмети;
  • Препоръчва се да готвите или на свободна платформа, или на маса, изработена от метал.

Инверторът може да бъде свързан както към домакинската мрежа (220 V), така и към мрежата с напрежение 380 V, което обикновено се използва при производството. Ако възнамерявате да използвате уреда далеч от електрическите мрежи, той може да бъде свързан към генератор, дизел или бензин.

Електрическо свързване

Свързването на заваръчната машина с битовата електрическа енергия често води до проблеми. Причината за възникването им може да е старото окабеляване или недостатъчния диаметър на жиците му. Обикновено окабеляването е предназначено за ток до 16 A. И тъй като всички включени в къщата устройства могат да надвишават тази стойност, автоматичните превключватели се инсталират за целите на безопасността. Следователно, когато се свързвате, трябва да знаете силата на заваръчната машина, така че да не задейства машината.

Свързване на инвертора към домакинската мрежа

Трябва също така да обърнете внимание на усвояването на мрежата . Ако, когато включите инвертора, забележите спад на напрежението в мрежата, това означава, че не е достатъчна част от проводниците. В този случай е необходимо да се измери до каква стойност напрежението се намалява. Ако падне под минималните стойности, които инверторът може да работи (указани в ръководството за експлоатация), не е възможно да свържете устройството към такава мрежа.

Използване на разширителен кабел

Мрежовият кабел, свързан към инвертора, отговаря на всички изисквания за захранване и не създава проблеми при свързване. Но ако дължината му не е достатъчна, трябва да изберете удължителен кабел с напречно сечение на проводник с дължина не по-малка от 2, 5 мм2 и дължина, не по-голяма от 20 метра. Такива параметри на удължителния кабел ще бъдат достатъчни, за да може инверторът да работи с ток до 150 A.

Трябва да се запомни, че когато свържете устройството към мрежата чрез трансфера, останалата част от него не трябва да се прекратява, тъй като когато устройството е включено, то ще се превърне в индуктор. В резултат на това проводниците се прегряват и удължителният кабел ще се повреди.

Свързване към генератор

В случаите, когато не е възможно свързването на уреда към електрическата мрежа, можете да го свържете към генератор, работещ с бензин или дизелово гориво. Най-често използваните бензинови електроцентрали. Но не всички от тях са подходящи за свързване на заваръчни машини. За да работи инверторът ефективно, генераторът трябва да има мощност от най-малко 5 киловата и да произвежда стабилно изходно напрежение . Намаляването на напрежението може да доведе до повреда на заварчика.

Също така трябва да обмислите с кой диаметър на електрода ще работите. Например, ако електродът има диаметър 3 мм, тогава се изисква работен ток от около 120 А при напрежение на дъгата от 40 V. Ако изчислим мощността на заваръчния инвертор (120 × 40 = 4800), получаваме стойност от 4, 8 kW. Тъй като това ще бъде консумацията на електроенергия, една електроцентрала, която може да произвежда само 5 kW, ще работи на границата на възможностите си, което значително ще намали експлоатационния си живот. Следователно, генераторът трябва да бъде избран с определена граница на мощност, с около 20-30% по-висока от тази, която инверторът използва.

Свързване на заваръчните кабели

На предния панел на инвертора има 2 терминала, близо до които има маркировка под формата на знаци "+" и "-". Към тези терминали са свързани заваръчни кабели, единият от които има метален щифт (щифт), а вторият - държач за електрод. И двата модула могат да бъдат свързани към двата терминала, в зависимост от метода на заваряване, както ще бъде разгледано по-нататък. След свързването на кабелите към уреда, един от тях, имащ кърпа, е свързан към заваръчната маса или към детайла.

В някои случаи стандартната дължина на кабелите може да не е достатъчна, например при работа на височина. В такива ситуации възниква въпросът: мога ли да удължа заваръчния кабел? Професионалистите не го съветват, особено ако се отнася до инверторния модул. Този факт може да се обясни с факта, че всеки кабел има определени характеристики на съпротивление. Ето защо "изтичането" на напрежението и тока през цялата му дължина е неизбежно. Следователно колкото по-дълга е дължината на кабела, толкова по-силен е напрежението.

Ако се опитате да компенсирате загубите на напрежение и ток чрез добавяне на стойности към панела на устройството, тогава тази мярка най-вероятно ще деактивира електрониката на инвертора. Оказва се, че е по-лесно да се доближи устройството до работната станция на заварчика, отколкото да се отдели значителна сума за ремонта на уреда, след като кабелите се разширят.

Настройване на устройството

Относно дали заваръчният инвертор е правилно настроен, качеството на заваръчните работи зависи най-вече от правилния избор на електродите. Също така имайте предвид:

  • дълбочина на заваряване;
  • Подреждане на шевовете в пространството (вертикално или хоризонтално);
  • марка или тип заваръчен метал;
  • дебелина на метала и др.

Трябва да се отбележи, че съответните електроди се произвеждат за всеки тип метал. С инверторите можете да използвате електроди с диаметър до 5 мм. Но за всяка дебелина на инструмента е необходимо да изберете подходящата сила на заваръчния ток. За да конфигурирате правилно машината за заваряване, можете да използвате таблицата по-долу.

Например, ако заварявате мека стомана с дебелина 5 мм в инвертора, трябва да вземете електрод 3 мм и да настроите тока на машината на 100 A.След заваряването на пробата токът може да бъде коригиран, т.е. да се намали или да се увеличи.

Мерки за безопасност при работа

Установените правила за безопасност може да се каже, че са написани от "кръвта" на жертвите и затова е строго забранено да ги пренебрегват. За тяхното съответствие зависи здравето и живота на не само оператора на заваръчно оборудване, но и на хората около него. Така че, към правилата за безопасност е възможно да се извърши следното.

  1. Преди да започнете работа, проверете целостта на изолацията на всички проводници и кабели, свързани към уреда. Също така е необходимо да се провери експлоатационната способност на оборудването, а именно да се уверите, че напрежението на празен ход е нула. В този случай системата, която изключва напрежението на електрод, трябва да е в добро работно състояние, когато машината е празна.
  2. Преди да свържете оборудването, е необходимо да проверите електрическата мрежа при натоварване (измерване на диапазона на разхлабване).
  3. За предпазване на ретината на очите от ултравиолетово лъчение, което се случва при заваръчно дъгово заваряване, е необходимо да се използва защитна маска (щит) или специални очила . Не толкова отдавна в продажба имаше заваръчни маски и очила с очила "хамелеони", които автоматично потъмняват, когато ударят светла радиация. Точки или маска трябва да се носят не само от заварчика, но и от помощника му.
  4. Ако заваръчните работи се извършват на закрито, респираторите с подменящи се патрони или маски, през които се изчиства принудителният въздух, се използват за защита на дихателните органи и за предотвратяване на отравяне от вредни газове.
  5. За да предпазите ръцете от метален спрей, използвайте специални ръкавици - заваръчни шевове.
  6. За предпазване на тялото използвайте гащеризони, якета и панталони, изработени от огнеупорна тъкан.
  7. За да предпазите краката, трябва да носите високи ботуши, за да не попаднат искри в тях. Ботушите трябва да бъдат покрити отгоре с панталони.
  8. Работното място трябва да е добре осветено.
  9. Под краката на заварчика трябва да има гумена подложка или дървена подова настилка, която да предпази лицето от токов удар.
  10. Не трябва да има чужди предмети около работното място, през които да преминете.
  11. Близо до работното място трябва да има пясък и пожарогасител, за да се погаси пожарът навреме.
  12. Заземяването на заваръчната машина е предпоставка.

Ако правилата за безопасност вече са били проучени, можете да започнете да се запознаете с това как правилно да работите с електрическо заваряване.

Избор на полярност

Не е тайна, че процесът на топене на метал се дължи на високата температура на електрическата дъга, която възниква между материала за заваряване и електрод. В този случай кабелът с държача на електрода и заземяващия кабел (с щипката) са свързани към различни клеми на устройството. За да свържете правилно кабела, трябва да разберете кога те променят местата.

При заваряване с инвертор или друга заваръчна машина се използва предна и обратна полярност на кабелите към апарата. Директното свързване се нарича връзка, когато кабелът с електрод е свързан към минус, а завареният метал - към плюс.

Този метод на свързване позволява на метала да се загрее добре, което прави шева дълбок и качествен. Методът на директна полярност се използва при готвене на дебели метални изделия.

Обратната полярност означава свързване на кабела на електрода към плюс, а кабелът към отрицателния.

С тази връзка, металът загрява по-малко и ставата научава повече. Обратната полярност се използва за приготвяне на тънки метални продукти, за да се предотврати изгарянето на части.

Избор на заваръчен ток

Заваръчният ток се избира, като се вземе предвид дебелината на заварения метал и диаметъра на добавката. За опростяване на изчисленията е възможно да се използва таблицата, която е получена по-горе, в раздел, където се говори за настройка на единицата. Също така, когато избирате оптималния ток, помнете правилото: колкото по-висок е токът, толкова по-дълбоко се получава шевът и колкото по-бързо може да бъде преместен електродът. Поради това е необходимо да се постигне идеално съотношение на скоростта на движение на добавката и якостта на тока, така че шевът да има необходимата изпъкналост и дълбочина, достатъчни за добро заваряване на ръбовете на частите.

Съвет! След като свържете новите кабели към устройството, като не превишите препоръчителната дължина, трябва да измерите тока на заваряване, за да установите неговата стойност и, ако е необходимо, да го коригирате.

Метод на работа с различни метали

Тъй като без запалване на процеса на дъгова заварка е невъзможно, трябва да знаете, че има 2 метода за това:

  • Трябва да ударите металния електрод няколко пъти, докато дъгата се възпламени.
  • Имате нужда от електрод, като мач, за да ударите метала няколко пъти.

Всеки капитан избира най-удобния и подходящ начин за запалване на дъгата. Но не е нужно да удряте мустака навсякъде, но по дължината на заваръчната линия, така че върху обработвания детайл да не останат следи.

Мястото, където металът се топи под влиянието на електрическа дъга, се нарича заваръчна вана . За да го преместите по линията на шева, приложете един от методите, показани на следващата фигура.

За нормално движение на ваната, електродът се накланя под ъгъл 45-50 °. С накланянето на добавката под различни ъгли можете да контролирате ширината на ваната. Всеки капитан избира оптималния ъгъл на разпространение, за да получи шев с приемливо качество.

Съвет! Движението на банята се улеснява, ако апаратът има функция "след изгаряне", която не я позволява да излезе.

Електродът може да заеме позиция назад или напред . За да се получи широк шев, наклонът на стенда се използва под ъгъл спрямо предната страна, тъй като този метод произвежда по-малко топлина. Тънките метали се приготвят по този начин. Дебел метал обикновено се приготвя на ъгъл на гърба.

За заваряване на цветни метали е необходимо да се свърже аргонова горелка към заваръчен инвертор и да се използва не-консумируем електрод (волфрам). В този случай добавките са метални пръти, които са поставени върху линията на шева и са разтопени от електрическа дъга. По време на процеса на заваряване ваната се издухва с инертен газ.

Правила за поддръжка на инверторния апарат

Поддържането на машината за заваряване с инверторен тип включва следните елементи.

  1. Външен преглед . Трябва да се извършва всеки път преди и след операцията, за да се открият евентуални повреди на изолацията на заваръчните кабели и захранващия кабел. Също така, при външна инспекция, няма повреди на корпуса и контролите (трябва да се провери текущият контролер).
  2. Вътрешно почистване на устройството . Извършва се след отстраняване на корпуса от апарата, за да се отстранят праха и натрупаните замърсители от всичките му комплекти. Почистването се осъществява чрез насочен поток на сгъстен въздух към прашни части.
  3. Проверете и почистете клемите на устройството . Периодично проверявайте местата, към които са свързани силовите кабели. Ако се установи окисление на терминалите, трябва да се отстрани с фин шкурка.

Също така избягвайте да попадате върху заваръчната машина на инвертора капки вода, водни пари и други течности, които могат да проникнат вътре в уреда и да причинят затваряне на електрически вериги. Ако някаква течност е проникнала в устройството, свалете корпуса от него и отстранете влагата. Особено внимателно изсушете електронната платка на инвертора, като използвате обикновена сешоар.

Компютърна Помощ
Цифрова Техника
Производители TV